利用领域
钢铁企业废水按起源大体能够分为 ，工艺用水或设备冷却循环水系统的排水、除盐站和软化站排出的高含盐废水、出产过程产生的废水。
一、循环水系统的排污水
钢铁企业用水大局重要是设备循环冷却用水。其中 ，间接冷却水在使用过程中仅受热传染 ，经冷却后即可回用;直接冷却水因与产品物料等直接接触 ，含有传染物质 ，需经处置后方可回用或串级使用。
二、除盐站、软化站的高含盐废水
密关冷却水系统补充水和锅炉用水均属于除盐水或软化水 ，通常由除盐站或者软化站造备。除盐的重要工艺道理是水中离子的水质分离 ，通过电渗析、离子互换、膜等相应的设备 ，最后分离出原水中的含盐离子得到除盐水和软化水 ，渣滓高含盐废水 ，可通过单独的管网部门回用于炼钢焖渣、炼铁冲渣等处。
三、出产工序废水
通常钢铁企业烧结球团、焦化、炼铁、炼钢、热轧、冷轧等工序出产过程均会产生废水 ，重要有输送皮带洗濯、冲刷地坪、湿法除尘等废水 ，此为通常出产废水。另表 ，钢铁企业还会产生各类特种废水 ，传染较为严沉 ，重要为焦化酚氰废水、冷轧含铬废水等。
通常出产废水重要成分为颗粒物、无机盐等传染物 ，以物理处置为主 ，重要去除水中SS、硬度等传染物 ，也能够对部门废水采取深度脱盐措施 ，进一步去向无机盐类 ，改善水质 ，提高综合污水回用率。
酚氰废水处置通常选取A-A-O内循环生物脱氮工艺。废水先经调节、除油、浮选、稀释等一系列预处置后 ，送入生物处置系统 ，除去废水中所含COD、酚、氰、氨氮等传染物 ，最后再经混凝沉淀进一步去除废水中COD和SS。处置后出水串级用于高炉冲渣或转炉焖渣系统补充水。
冷轧含铬废水经还原、中和处置后 ，再经澄清池澄清、过滤器过滤 ，通过除盐水站单独处置后回用于高炉冲渣、转炉闷渣等。然而在低碳经济发展模式受器沉的时期 ，水传染防治和节约水资源也是钢铁行业面对的沉要课题 ，若何实现废水零排放是目前钢铁企业所钻营的指标。
钢铁行业废水零排放重要是指厂区自身对所产生的废水沉复利用 ，从而实现废水减量化、资源化 ，实现全厂无表排废水。目前 ，已有不少钢铁企业在尝试实现废水零排放模式。
综合废水——混凝沉淀——多介质过滤——反渗入——微滤
某钢铁集团膜处置系统
某钢铁集团中水回用膜系统
福欣特殊钢
晋城钢铁
